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正規(guī)電子廠潔凈度檢測方法-天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司
正規(guī)電子廠潔凈度檢測方法--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司 電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等按需要進(jìn)行控制。潔凈室的照度和截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范控制。另外,這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴(yán)格的。其中,對濕度的要求更為嚴(yán)格。因?yàn)樵谶^于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。
檢測指標(biāo):溫度、相對濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過濾器撿漏、沉降菌
電子廠潔凈度檢測 電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等按需要進(jìn)行控制。潔凈室的照度和截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范控制。另外,這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴(yán)格的。其中,對濕度的要求更為嚴(yán)格。
十萬級車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得過3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得過20000個;萬級車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是直徑大于等于0.5μ的塵粒數(shù)不能過350000個,直徑大于5μ的塵粒數(shù)不能過2000個;
配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。 因?yàn)樵谶^于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。一般來說,電子車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右,相對濕度應(yīng)控制在50-60之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。此時,能有效消除靜電,讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。
電子廠潔凈度檢測 在檢測電子潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)過程中,潔凈度是一項(xiàng)特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格,當(dāng)有部分潔凈度檢測不達(dá)標(biāo),有的是部分局部空間,也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調(diào)試、清潔等,終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求,但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力,耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點(diǎn)在檢測前,是可以完全可以避免的。
1、電子制造廠萬級潔凈室噪聲級(空態(tài))不應(yīng)過65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60,水平單向流潔凈室不宜低于40,否則會偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應(yīng)小于或大于5Pa。4、電子制造業(yè)萬級潔凈室新風(fēng)量取下列兩項(xiàng)中較大值:(1)補(bǔ)償維持室內(nèi)正壓值所需的室內(nèi)排風(fēng)量和新風(fēng)量之和。(2)潔凈室每人每小時新風(fēng)量不應(yīng)少于40立方米。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的加熱器應(yīng)設(shè)有新風(fēng)和溫?cái)嚯姳Wo(hù)。如果采用點(diǎn)加濕方式,則無需設(shè)置水保護(hù)。在寒冷地區(qū),新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防凍保護(hù)措施。
天津中達(dá)檢測有限公司濟(jì)南分公司主要服務(wù)項(xiàng)目:(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)工程;醫(yī)療實(shí)驗(yàn)室;檢測實(shí)驗(yàn)室;醫(yī)院實(shí)驗(yàn)室;廠房實(shí)驗(yàn)室;實(shí)驗(yàn)室氣路工程;實(shí)驗(yàn)室給水排水工程。